التزام الخدمة

أنا الدعم الفني قبل البيع

1. شارك في الأعمال التحضيرية للمشروع وقدم المشورة المرجعية في متناول اليد عندما يبدأ العميل في تنفيذ خطة المشروع واختيار نوع المعدات.

2. إرسال المهندسين التقنيين وموظفي المبيعات ذوي الصلة لإجراء اتصالات عميقة مع العناصر الفنية للعميل وإعطاء حل اختيار نوع المعدات الأولية.

3. توفير مخطط انسيابي للعملية والبيانات الفنية وتخطيط مرفق المعدات ذات الصلة للعميل لتصميمه لمبنى المصنع.

4. تقديم مثال هندسي للشركة لمرجع العميل أثناء اختيار النوع والتصميم. تقديم العناصر ذات الصلة من المثال الهندسي في نفس الوقت للتبادل الفني.

5. فحص مجال الإنتاج وتدفق العملية للشركة. تقديم المستندات المتعلقة بنظام الإدارة اللوجستية ونظام مراقبة الجودة.

الثاني إدارة المشاريع في البيع

1. فيما يتعلق بالمشروع مع توقيع العقد ، تقوم الشركة بإدارة المشروع التي تغطي العملية الكلية من توقيع العقد إلى الفحص النهائي وقبول المشروع. الخطوات الأساسية هي كما يلي: توقيع العقد ، وتحديد الرسم البياني لخطة الأرضية ، والإنتاج والمعالجة ، والتجميع الثانوي وتصحيح الأخطاء ، وتصحيح أخطاء التجميع النهائي ، وفحص التسليم ، وشحن المعدات ، وتصحيح الأخطاء الطرفي ، والفحص والقبول.

2. ستقوم الشركة بتعيين مهندس لديه خبرة وفيرة في إدارة المشروع كشخص مسؤول ، والذي سيتولى المسؤولية الكاملة عن إدارة المشروع والاتصال. يجب على العميل تأكيد مادة التغليف وترك عينة. يجب على العميل أيضًا توفير المواد للتشغيل التجريبي أثناء التجميع وتصحيح الأخطاء للمورد مجانًا.

3. يمكن إجراء الفحص الأولي وقبول المعدات في مصنع المورد أو مصنع العميل. إذا تم إجراء الفحص والقبول في مصنع المورد ، فيجب على العميل إرسال أشخاص إلى مصنع المورد للفحص والقبول في غضون 7 أيام عمل بعد تلقي إخطار بإكمال إنتاج المعدات من المورد. إذا تم إجراء الفحص والقبول في مصنع العميل ، فيجب تفريغ المعدات وفحصها مع وجود أشياء من المورد والعميل في غضون يومي عمل بعد وصول المعدات. يجب أيضًا الانتهاء من تقرير الفحص والقبول.

4. يتم تحديد مخطط تركيب المعدات من خلال اتفاق الطرفين. سيقوم موظفو تصحيح الأخطاء بتوجيه التثبيت وفقًا للعقد وإجراء تدريب ميداني لموظفي التشغيل والصيانة الخاصين بالمستخدم.

5. بشرط توفير إمدادات المياه والكهرباء والغاز ومواد التصحيح ، يمكن للعميل إخطار المورد في النموذج المكتوب لإرسال أفراد لتصحيح أخطاء المعدات. يجب على العميل دفع مصاريف المياه والكهرباء والغاز ومواد التصحيح.

6. يتم إجراء التصحيح على مرحلتين. تم تركيب المعدات ووضع الخطوط في المرحلة الأولى. في المرحلة الثانية ، يتم إجراء التصحيح والتشغيل التجريبي بشرط أن يتم تنقية مكيف الهواء الخاص بالمستخدم وتوفر الماء والكهرباء والغاز ومواد التصحيح.

7. فيما يتعلق بالفحص النهائي والقبول ، يتم إجراء الاختبار النهائي وفقًا للعقد ودفتر التعليمات الخاص بالمعدات بحضور كل من موظفي المورد والشخص المسؤول عن العميل. يتم ملء تقرير الفحص والقبول النهائي عند الانتهاء من الاختبار النهائي.

ثالثا الوثائق الفنية المقدمة

I) بيانات تأهيل التثبيت (DQ)

1. مواصفات التصميم

2. مواصفات الوظيفة

II) بيانات تأهيل التثبيت (IQ)

1. شهادة الجودة ، كتاب التعليمات ، قائمة التعبئة

2. قائمة الشحن ، قائمة الأجزاء المستهلكة ، إخطار التصحيح

3. مخططات التثبيت (بما في ذلك رسم مخطط المعدات ، رسم موقع أنبوب التوصيل ، رسم موقع العقدة ، الرسم التخطيطي الكهربائي ، مخطط المحرك الميكانيكي ، كتاب التعليمات للتركيب والرفع)

4. دليل التشغيل للأجزاء الرئيسية المشتراة

III) بيانات تأهيل الأداء (PQ)

1. تقرير فحص المصنع على معلمة الأداء

2. شهادة قبول صك

3. شهادة المواد الحرجة للآلة الرئيسية

4. المعايير الحالية لمعايير قبول المنتج للمنتج

4) بيانات تأهيل التشغيل (OQ)

1. طريقة اختبار المعلمة التقنية للمعدات ومؤشر الأداء

2. إجراء التشغيل القياسي ، إجراء الشطف القياسي

3. إجراءات الصيانة والإصلاح

4. معايير سلامة المعدات

5. سجل تأهيل التثبيت

6. سجل تأهيل الأداء

7. سجل تأهيل التشغيل التجريبي

ت) التحقق من أداء المعدات (FAT)

1. التحقق الأساسي من الوظائف (تحقق من الكمية والوضوح المحملين)

2. تحقق من توافق الهيكل والتصنيع

3. اختبار وظيفي لمتطلبات التحكم الآلي

4. توفير حل يتيح لمجموعة كاملة من المعدات تلبية التحقق GMP

رابعا خدمة ما بعد البيع

1. إنشاء ملفات معدات العملاء ، والاحتفاظ بسلسلة التوريد المستمرة لقطع الغيار ، وتقديم المشورة بشأن التحديث الفني والاستبدال للعميل.

2. إنشاء نظام المتابعة. قم بزيارة العميل بشكل دوري عند الانتهاء من تركيب المعدات وتصحيح الأخطاء لإبداء الملاحظات باستخدام المعلومات في الوقت المناسب لضمان التشغيل السليم والمستقر والموثوق للمعدات وإزالة قلق العميل.

3. قم بالرد في غضون ساعتين بعد استلام إخطار العميل بفشل المعدات أو متطلبات الخدمة. قم بترتيب موظفي الصيانة للوصول إلى الموقع خلال 24 ساعة و 48 ساعة على أبعد تقدير.

4. فترة ضمان الجودة: 1 سنة بعد قبول المعدات. تشمل "ثلاثة ضمانات" تم تنفيذها خلال فترة ضمان الجودة: ضمان الإصلاح (للآلة الكاملة) ، وضمان الاستبدال (للأجزاء المستهلكة باستثناء التلف من صنع الإنسان) ، وضمان استرداد الأموال (للأجزاء الاختيارية).

5. إنشاء نظام شكاوى الخدمة. هدفنا النهائي هو خدمة عملائنا بشكل أفضل وقبول إشراف عملائنا. يجب أن نضع حدًا حازمًا لظاهرة أن موظفينا يطالبون بالدفع أثناء تركيب المعدات وتصحيح الأخطاء والخدمة الفنية.

V البرنامج التدريبي للتشغيل والصيانة

1. المبدأ العام للتدريب هو "الكمية العالية والجودة العالية والسرعة وخفض التكلفة". يجب أن يخدم البرنامج التدريبي الإنتاج.

2. المقرر الدراسي: مقرر نظري ومقرر عملي. تدور الدورة النظرية بشكل أساسي حول مبدأ عمل المعدات ، والهيكل ، وخصائص الأداء ، ونطاق التطبيق ، واحتياطات التشغيل ، وما إلى ذلك. إن طريقة التدريس للمتدرب المعتمدة للدورة العملية تمكن المتدربين من إتقان العملية بسرعة ، والصيانة اليومية ، وتصحيح الأخطاء واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. المعدات واستبدال وتعديل الأجزاء المحددة.

3. المعلمون: التصميم الرئيسي للمنتج والفنيين ذوي الخبرة

4. المتدربون: موظفو التشغيل وموظفو الصيانة وموظفو الإدارة ذات الصلة من العميل.

5. وضع التدريب: يتم تنفيذ البرنامج التدريبي لأول مرة في موقع تصنيع المعدات بالشركة ، ويتم تنفيذ البرنامج التدريبي في موقع الإنتاج الخاص بالمستخدم للمرة الثانية.

6. وقت التدريب: حسب الحالة العملية للمعدات والمتدربين

7. تكلفة التدريب: توفير بيانات التدريب مجانًا واستيعاب المتدربين مجانًا وبدون رسوم تدريب.